钢轨采用超音频感应加热设备进行热处理都会产生哪些缺陷？预防措施是什么？

    钢轨是铁路轨道的主要组成部件，它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的较大压力，并传递到轨枕上。为了满足钢轨工作的需要，我们通常采用超音频感应加热设备对其进行热处理，但是，在热处理过程中，受周围环境及操作工艺的影响，钢轨可能会产生一些缺陷。今天，小编就给大家说一下钢轨在热处理过程中都会出现哪些缺陷，解决措施是什么？

    钢轨在热处理过程中出现的第一个质量问题是硬度不均匀，造成的原因及其预防措施如下：

    (1)QT热处理中出现马氏体或贝氏体组织，这主要是淬火温度高或冷却速度过快造成的。因此应降低淬火温度或减慢冷却速度。

    (2)采用超音频感应加热设备进行淬火热处理时，淬火温度低和硬化层深度不够，因此，我们在进行热处理时应减少喷雾的水量，采用正常的热处理工艺参数，确保钢轨质量合格。

    钢轨在热处理过程中出现的第二个质量问题是钢轨的变形

    (1)钢轨加热或冷却时放置不当，因此，我们放置导轨时应平直摆放，尽量减少人为的变形。

    (2)喷雾、油冷、温水冷却时两侧面冷却不均，改善冷却方式，或采用喷风冷却就解决了。

    钢轨在热处理过程中出现的第三个质量问题硬度不合格，散差大，原因及解决措施如下：

    (1)采用超音频感应加热设备进行回火热处理时，回火或自回火温度不合适，温差过大，我们需要确定合理的回火工艺参数，加热温差应符合要求。 

    (2)淬火冷却时，钢轨表面有锈、油等，因此，我们应及时清理干净钢轨表面，保持淬火前钢轨表面的清洁。

    本文简单介绍了钢枕在热处理过程中产生的缺陷及其预防措施，许多厂家采用上述措施后生产出的钢枕质量良好，满足了其工作要求。在这里，小编也提醒大家在执行工艺操作时，应认真，仔细，以免产生不必要的缺陷。